1、相比齿轮齿条式执行器,拨叉式气动执行器和更能节省力矩,因为齿轮齿条式执行器的力矩是恒定。
2、在结构上不同,对阀杆的驱动上,齿条式由于是双齿条同时施力,要比拔叉式更均匀。在相同作用力的条件下,齿条式执行机构的体积要小于拔叉式执行机构,这时因为齿条式是双活塞作用,拔叉式是单活塞作用。
3、气动执行器的分为拨叉式的和齿条式的,这两种可以用在角行程的阀门上,拨叉式的相对而言更好,可调节角度更多,0-90度内任意角度都可以,在搭配PLC附件的话可以做到开闭时间次数的控制,而且体积小,消耗也是非常少的。
相比齿轮齿条式执行器,拨叉式气动执行器和更能节省力矩,因为齿轮齿条式执行器的力矩是恒定。拨叉式执行器,是根据工况的高要求而产生,未来,将会是拨叉式执行器占据主导地位的时代。
那么执行器需要3600NM以上,如果使用齿轮齿条式执行器,重量则为80kg-120kg,如果采用拨叉式气动执行器则重量只有48kg,在体积上也会少41%,在安装和维护上更加便利。
如下图的结构图:单作用执行器 双作用执行器 价格方面:在气源方面不考虑的情况下,单作用的执行器一般都比双作用的贵,所以在大批量采购的时候,也要考虑价格方面的因素。
气动执行器与电动执行器的区别 气动执行器的执行机构和调节机构是统一的整体,其执行机构有薄膜式、活塞式、拨叉式和齿轮齿条式。采用气体做动力介质,最大的优点是安全性高,对使用环境要求低,可应用于易燃易爆的工作场合。
度。双作用拨叉气动执行器在0度的输出扭矩是600nm,在90度的输出扭矩是260000Nm,在90度的输出扭矩大。拨叉式双作用气动执行机构,采用活塞双导向设计,活塞运动平稳可靠,具有输出力矩大、安装维护方便等特点。
拨叉式气动执行器具有扭矩大、空间小、扭矩曲线更符合阀门的扭矩曲线等特点,但是不很美观;常用在大扭矩的阀门上。
气动执行器的执行机构和调节机构是统一的整体,其执行机构有薄膜式、活塞式、拨叉式和齿轮齿条式。采用气体做动力介质,最大的优点是安全性高,对使用环境要求低,可应用于易燃易爆的工作场合。
拨叉式气动执行器(英文:Scotch Yoke Pneumatic Actuator),是一种程活塞式执行机构,适用90°转角的阀门(如球阀、蝶阀、旋塞阀)的开关切断或计量控制。
1、气动执行器的分为拨叉式的和齿条式的,这两种可以用在角行程的阀门上,拨叉式的相对而言更好,可调节角度更多,0-90度内任意角度都可以,在搭配PLC附件的话可以做到开闭时间次数的控制,而且体积小,消耗也是非常少的。
2、拨叉式气动执行器具有扭矩大、空间小、扭矩曲线更符合阀门的扭矩曲线等特点,但是不很美观;常用在大扭矩的阀门上。
3、拨叉式气动执行器:拨叉式气动执行器的工作原理是压缩空气进入气缸,推动拨叉式活塞运动,通过拨叉盘将活塞的直线运动转为圆盘的旋转运动,圆盘带动输出轴转动,从而实现对阀门的控制。大家记住了,是拨叉盘的旋转运动。
4、气动执行器的执行机构和调节机构是统一的整体,其执行机构有薄膜式、活塞式、拨叉式和齿轮齿条式。活塞式行程长,适用于要求有较大推力的场合;而薄膜式行程较小,只能直接带动阀杆。
5、拨叉式气动执行器,不仅符合防爆要求,而且体积小,重量轻,扭矩大,因其采用了独特的“单气缸双活塞-拨叉式变扭矩”传动结构设计。作为单缸设计的拨叉式气动执行器,其比齿轮齿条式执行器的双缸设计,无疑在体积上小了一半。
拨叉式嵌入结构增加了力臂有效长度,无须因为齿条的厚度浪费或减小力臂长度。在实际应用中发现,拨叉式气动执行器可产生比齿轮齿条式执行器大50%的启闭力矩。
拨叉式气动执行器具有扭矩大、空间小、扭矩曲线更符合阀门的扭矩曲线等特点,但是不很美观;常用在大扭矩的阀门上。
拨叉式气动执行器(英文:Scotch Yoke Pneumatic Actuator),是一种程活塞式执行机构,适用90°转角的阀门(如球阀、蝶阀、旋塞阀)的开关切断或计量控制。
常见的角行程的气动装置可以分两大类:齿条式的气动执行器和拨叉式的气动执行器。二者在本质上都是利用空气压力推动阀门的运转,但是拨叉式的气动装置要更优越于齿条式的气动装置。
度。双作用拨叉气动执行器在0度的输出扭矩是600nm,在90度的输出扭矩是260000Nm,在90度的输出扭矩大。拨叉式双作用气动执行机构,采用活塞双导向设计,活塞运动平稳可靠,具有输出力矩大、安装维护方便等特点。