维修人员在巡检时,根据点检卡记录的异常进行及时有效的排除,保证设备处于完好工作状态。
二级保养列入设备的检修计划,对设备进行部分解体检查和修理,更换或修复磨损件,清洗、换油、检查修理电气部分,使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。二级保养所用时间为7天左右。
检修工作时按规定穿戴好劳动保护用品。 检修设备时必须严格执行“断电挂牌”制度。 如果在机械设备下面工作,则应在检修的设备挂“正在修理,切勿转动机器”的牌子。修理带车轮的机械,应用三角铁塞住车轮,防止滚动。
1、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制(包运转、包维护、包检修)。设备使用实行定人、定机,凭证操作。
2、(1)加气站工作人员除搞好设备日常维修保养工作,还应加强技术学习与岗位练兵活动,掌握事故预防、事故处理的方法,经考核合格后,持证上岗。(2)设备的维护保养要实行定机、定人,责任落实到人,并认真做好维护保养记录。
3、起重机械维护保养制度日常维护保养工作是保证起重机械安全、可靠运行的前提,在起重机械的日常使用过程中,应严格按照随机文件的规定定期对设备进行维护保养。
检修设备、安全设施、消防器材、机具摆放、工艺装置中各种设备设施的拆卸安装、安全标志及警示用语的张贴和悬挂、劳动保护用品用具的配备和使用等都要程序化、标准化,必须符合安全技术规范规定。(4)可靠性。
(二)装置检修前须切断进出装置物料,并退出装置区应将物料全部回收到指定的容器内,不允许任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蚀物料。不得向大气或加热炉等设备容器中排放可燃、爆炸性气体。
设备锁定和标识:在进行化工检修前,必须进行设备的锁定和标识,确保设备停止运行并防止他人误操作。排除能源:进行化工检修时,必须排除设备的所有能源,如电力、气体、压力等。
参加装置检修的外来工程施工单位,必须具备相关资质,遵守化工企业的各项规章制度。 参加装置检修的有关人员,须进行同作业内容相关的安全教育。凡二人以上作业,须指定一人负责安全。
动火作业中涉及到对使用或储存易燃易爆化学品设备、管道、容器进行动火作业时,需对其清洗,委托有资质的业者对可燃气体浓度进行检测,经评价达到安全要求后方可作业。
设备维护保养的内容是保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行,包括及时紧固松动的紧固件,调整活动部分的间隙等。简言之,即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法。
、验电工作应在施工设备进出线两侧进行,规定室外配电设备的验电工作,应在干燥天气进行。、在验明确实无电后,将施工设备接地并将三相短路是防止突然来电、保护工作人员的基本可靠的安全措施。
按照国家有关规定要求配置消防设施、设备和器材,设置消防安全标志,并定期组织检验、维修,确保消防设施完好、有效。对消防设施、设备和器材的存放位置进行标示,以便发生火灾时能及时找到。
检修安全管理规定1.检修前准备1落实检修项目,制定检修?施工命令书?,其中安全措施要详细具体。2检修前,要办理检修设备交出手续,安全环保处在各主体车间设立现场办公室。
保证安全距离。在10V及以下电气线路检修时,操作人员及其携带的工具等与带电体之间的距离不应小于1m。清理作业现场。应对检修现场妨碍作业的障碍物进行清理,以利检修人员的现场操作和进出活动。断电防护。
(4)、检修前,设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育,安全教育主要包括以下内容:A 有关检修作业的安全规章制度。B 检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。
遵守操作规程:在进行化工检修前,必须熟悉和遵守相关的操作规程和安全流程。操作人员应具备相应的专业知识和技能,了解设备的特点和操作要求,严格按照规程执行操作步骤,确保操作的安全性。
(一)装置检修前的准备工作参加检修的人员,必须进行检修前的安全教育。
检修安全技术措施①、检修HSE规章制度坚持贯彻“安全第预防为主”的安全方针,执行“谁主管、谁负责”的原则。
.使用电烘箱时安全注意事项:①不准在烘箱上面及其周围存放易燃易爆物品,不准在烘箱附近用易燃溶剂清洗零件或喷漆。②电烘箱必须符合防爆要求,外壳必须接地,室内照明、线路,开关等必须选用防爆型。