机械装配作业指导书标准模板（机械装配技术规范）

本文目录一览：

• 1、作业指导书怎么写
• 2、机械装配作业机械装配技术规范?
• 3、机械设备管理作业指导书
• 4、施工机械职安作业指导书?
• 5、高速铁路机械铺轨作业指导书|机械车间作业指导书
• 6、铸造模具装配作业指导书

作业指导书怎么写

[编辑] 编写步骤 作业指导书的编写任务一般由具体部门承担。 明确编写目的是编写作业指导书的首要环节。 当作业指导书涉及其它过程(或工作)时，要认真处理好接口。

慨述；检修作业指导书：是对检修计划，人员配置，修前准备，检修工序等检修工作全过程的量化，标准化作业管理 作业制导书的编辑原则；编辑作业指导书必须遵循以下原则。

．作业指导书编写的目的：首先明确作业指导书是程序文件的支持性文件，属于程序文件的范畴，只是内容更具体，对象只需明确回答如何做的问题，没有普遍性和统一性。

机械装配作业机械装配技术规范?

1、(4)装配前应了解设备的结构、装配技术和工艺要求。基本规范(1)机械装配应严格按照设计部提供的装配图纸及工艺要求进行装配，严禁私自修改作业内容或以非正常的方式更改零件。

2、机械产品装配时，应考虑装配结构的合理性，以保证机器和部件的性能，连接应可靠，便于零件装拆。1．接触面及配合面 (1)两零件以平面接触时，在同一个方向上只能有一个接触面，如图12-25所示。

3、就是机械零件加工完成后，装配成机器时必须遵循的规章程序。

机械设备管理作业指导书

1、概述：为保证工地机械高效运转、安全生产，满足施工生产的需要，本作业指 导书对项目机械设备的管理提出了具体要求。2 、 适用范围：公司所属项目部。 总则：公司所属各项目要认真执行本作业指导书。

2、操作人员在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械，不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。2操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。

3、保证工作时间，按时上下班，车间、科室负责人要求提前十分钟上岗，工人、科室行政人员提前五分钟上岗，按正点时间、迟到、早退10分钟以内者，罚款10元。

4、加强对大型机械的组织领导工作，强化过程控制，建立健全大型施工机械管理制度和台帐，落实大型施工机械管理岗位责任制，制订大型施工机械安全控制措施和作业指导书。

5、机械设备的使用管理 1．机械设备使用的日常管理由项目经理部负责，即贯彻“谁使用，谁管理”的原则。生产科负责技术指导和监督检察工作。

施工机械职安作业指导书?

1、驾驶室或操作室内应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带故障运转或超负荷运转。

2、适用范围：明确施工作业指导书适用工程类别、地质、环境等作业条件。对特殊地质等条件有不适合情况时，应予说明。

3、编制目的为规范挖掘机的安全作业，避免由于误操作或盲目作业造成机械事故，保障设备的正常使用和操作人员的人身安全，降低施工成本，特指定本安全作业指导书。

高速铁路机械铺轨作业指导书|机械车间作业指导书

有碴道床在铺轨前应精确测量线路中心线，设置中心控制桩。铺轨前应接收线下施工单位的线路测量资料及桩橛，并复测线路中桩及路基表面高程，复测合格后应在路肩上设置边桩。

概述：为保证工地机械高效运转、安全生产，满足施工生产的需要，本作业指 导书对项目机械设备的管理提出了具体要求。2 、 适用范围：公司所属项目部。 总则：公司所属各项目要认真执行本作业指导书。

生产准备：材料如何领取堆放，设备工具如何准备；按工序顺序编写：比如机械加工，必须先进行切割的，要从切割写起，一直写到包装入库。

问题一： *** 采购机械设备验收意见怎么写 *** 采购机械设备验收一般是从设备技术指标是否满足，设备运转情况是否良好，厂家是否给使用部门培训，设备验收资料是否齐全，总之能交钥匙工程最好。

机加工工艺流程表的编制及作业指导书，当看你是在工程师位置还是在工艺员位置。如在切削工艺环节，他应包括要成型工件各阶段的设备如车，铣，刨，锸，磨，和各设备需用工时，辅助工夹具等。按先后顺序一一排列即可。

铸造模具装配作业指导书

1、由铸造工对需要进行准备的模具进行模具准备作业。铸造工负责检查模具准备后的表面状态。铸造工对模具准备工序中的各项参数进行检查确认。铸造工对浇注的首件产品进行表面质量检查确认。

2、模具加工工艺一般有铸造、切削加工和特种加工三种方法。

3、一般模具加工是委外。依各厂情况不同，需要铸造工程师跟进的项目也各不相同。文件编制 在模具加工过程中，要完成各个阶段的作业指导书。针对产品特性，选择合适的工艺参数，如化学成分、浇注温度等项目。

4、.职责 ： 模具调模工使本作业指导书付诸实施。.工作程序 根据生产作业计划，对要使用的模具种类、标识进行确定。熟悉所要调试的零件冲压工艺规程和各工序的要求。检查所要安装的模具尺寸参数能否满足工艺规定的设备规格参数。

5、铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。零件棱角：未注圆角半径R5。未注倒角均为2×45°。锐角倒钝。装配要求：各密封件装配前必须浸透油。装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装，油的温度不得超过100℃。